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DT4C电磁电工纯铁冷拔棒材DT4A高磁导率研磨棒DT4E圆棒

DT4C电磁电工纯铁冷拔棒材DT4A高磁导率研磨棒DT4E圆棒

DT4C磁性材料是一种电工纯铁软磁材料,在电磁应用中具有***优势。具有高磁导率,低矫顽力,低剩磁率

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  • 发货地:江苏 太仓市
  • 发货期限:5天内发货
  • 供货总量: 100000千克
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    江苏 苏州 太仓市 苏州市太仓市双凤镇凤冈路6号
产品特性:软磁材料品名:金属软磁饱和磁感应强度:1.2-1.8
初始磁导率:4000-6000H/m矩形比:4.0矫顽力:32A/m
品牌:华旷冶金规格:棒材

牌号DT4C
对应标准GB /T 6983-2008
电磁纯铁
Soft magnetic iron
归类其它金属材料



DT4C 化学元素成分含量(%)
成分CSiMnPSCrNiCuTiAl
小值---------0.2
大值0.010.10.250.0150.010.10.050.050.020.8


DT4C 机械性能


条件热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa
断后伸长率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
锻制、热轧圆棒,热轧板材
≥265≥25HV
≤195
冷轧薄板(带)软化退火--85~140



  • DT4C是一种电磁纯铁(又名电工纯铁、工业纯铁),具有高磁导率、低矫顽力等优异磁性能,广泛应用于电子设备和电磁器件中。

  • 关键特性

  • 高磁导率

    • 初始磁导率范围为4000-6000 H/m,磁导率达20000-30000 H/m,在中等磁场下表现突出。

    • 磁畴结构规整,畴壁移动阻力低,0.5T磁场下的铁损值低于3.5 W/kg,适用于低损耗场景。

  • 低矫顽力与剩磁

    • 矫顽力极低(约0.0151 H/m),易于磁化和退磁,适合动态磁场环境。

    • 剩磁小,磁响应线性度高,确保设备稳定性。

  • 高频性能优化

    • 电导率5.8×10? S/m,结合0.2-0.35mm叠片厚度设计,可降低涡流损耗。

    • 表面磷化处理(3-5μm绝缘层)可使20kHz高频下的涡流损耗降低至未处理状态的32%。

  • 温度稳定性

    • 居里温度770℃,工作温度范围-40℃至120℃,磁导率温度系数-0.03%/℃。



  • 制备与加工工艺

  • 成分控制

    • 碳含量≤0.004%,氧含量≤15ppm,通过真空脱气减少晶界杂质偏聚。

    • 添加铝、硅元素(如Al 0.15%)以抑制杂质对磁性的不良影响。

  • 冷轧与退火

    • 冷轧压下率70%-85%,后续氢气保护气氛中780℃×4h脱碳退火,形成0.50mm标准厚度。

    • 真空退火工艺:升温速率800℃以下≤8℃/min,900℃保温4h,降温分阶段控制(700℃以上≤50℃/h),以确保晶粒均匀(尺寸80-120μm)。



  • 应用场景

  • 电磁继电器与接触器

    • 提升触点吸合时间(缩短18%)和静态保持力(提升25%),例如某直流接触器使用后额定电流从160A增至210A。

  • 精密传感器与互感器

    • 用于电力互感器铁芯,0.2级精度相位误差控制在±5’以内,较常规材料改善40%。

  • 航空航天与高频设备

    • 与不锈钢焊接成型电磁阀组件,真空退火后满足GB6983-2008标准,适用于航控系统。



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